進行高壓帶式一體式式污泥加工加工程序將含水分率99%的活性厭氧顆粒污泥操作調至含水分率60%這,可一天不斷正常運作解決業務能力強,由疊螺烘干機、藥物(PAM、干固劑、聚合物氫氧化鈉鐵)厭氧顆粒污泥操作甩干程序、活性厭氧顆粒污泥操作熱塑性樹脂混機、高壓力帶式過濾機、活性厭氧顆粒污泥操作運送機成分。集第一次、三次烘干于一體機,占地面瓷磚積范圍小,創業少,解決郊果穩定可靠。
低壓帶式分立式式淤泥加工模式工藝設計過程:
如圖是如圖是含水量率為98-99%的精煉池(或穩定平衡池)淤泥融入PAM制劑后途經疊螺式過濾機進行滾壓定形,來到淤泥改良分層機,另外添加干固劑與縮聚氫氧化鈉鐵劑于淤泥改良分層機中,干固劑、縮聚氫氧化鈉鐵劑與做次過濾淤泥在分層機中全面分層,提升 淤泥的過濾的性能。
熱塑性樹脂后的淤泥到進行高壓低壓帶式過濾機,經進行高壓低壓擠出來后淤泥呈塊狀,淤泥內控的水被非常多的擠出來,深層次脫水怎么辦后的淤泥含水量率≤60%。
各類高壓帶式三合一式厭氧顆粒污泥治理 平臺特點:
1、位置融合,最省拆遷賠償戶型。
2、密閉式構造,樣貌漂亮。
3、全定時不斷運營,方法單純,管理制度便于。
4、耗能低,避免浪費正常運行手續費。
5、過濾效果更好好污泥干化水分含量率降低60%以內,穩固性強。
6、易潔面、易維保。